Особенности конструкции и виды циркулярного распилочного станка по дереву

Классификация циркулярных станков

В соответствии с определённым перечнем технологических характеристик станков основана их характеристика.

Исходя из области применения, устройства для работы по дереву делятся на 2 категории:

  1. Промышленные. Такое оборудование предназначено для серийного производства изделий или для работы с крупными деталями. Оно обладает большим сроком эксплуатации, устойчиво к физическому износу и имеет высокую мощность.
  2. Бытовые. Такие устройства имеют ограниченные возможности, невысокую мощность и предназначены для нерегулярных работ.

Конструкция агрегата позволяет классифицировать оборудование по типу:

  1. Стационарные. Такие станки относятся к промышленному оборудованию. Они имеют массивную конструкцию, мощные моторы и обладают высокой точностью распиливания.
  2. Настольные. Это малогабаритные устройства с широким функционалом, они подойдут как для предпринимательских целей, так и для домашнего применения.
  3. Станки с подставкой. Такое оборудование широко применяется для работы с заготовками больших размеров. В нём хорошо сочетаются компактные размеры и функциональность.

По расположению пильного диска оборудование можно классифицировать:

  1. Горизонтальное. Пильный диск устанавливается относительно станины станка параллельно.
  2. Вертикальное. Здесь диск располагается перпендикулярно по отношению к рабочему столу устройства.
  3. Угольное. Такие станки работают с двумя дисками, они устанавливаются по отношению друг к другу под прямым углом, одновременно.

Видео

Технические характеристики

Силовой потенциал станка, в частности, определит, с заготовками какого формата он сможет работать. Мощность в среднем составляет 1200-2400 Вт. Соответственно, бытовые агрегаты имеют небольшой силовой запас до 1500 Вт, а высокопроизводительные промышленные станки могут располагать и двигателями на 3000 Вт. Такая техника с алмазными дисками вполне справится и с металлическими заготовками. К слову, мощное оборудование подключается к трехфазной сети на 380 Вт, а малогабаритные любительские станки работают с розетками на 220 Вт.

Не менее важен параметр распила по глубине. Он определяется типоразмером диска – от 200 до 305 мм. Соответственно, можно будет получать пропилы от 60 до 85 мм. Представленный ниже обзор циркулярных станков поможет подробнее ознакомиться с разными видами данного оборудования, а также с их эксплуатационными особенностями.

Достоинства и недостатки

Из основных преимуществ стоит выделить:

  • довольно простое исполнение оборудования
  • удобство эксплуатации
  • высокий уровень надежности при работе в зимний период
  • в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование
  • высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:

  • много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм
  • не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска
  • заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Стационарное оборудование

Стационарные циркулярные станки достаточно велики. Они подходят для применения промышленными компаниями, выполняющими внушительные объемы обработки пиломатериала. Двигатель обладает большой мощностью. Чугунная станина служит долго, поскольку ее прочность выше среднего. Допустима обработка твердых пород дерева, когда надо осуществить распил глубиной 70–125 мм.

Оборудование для производства пиломатериалов

Оборудование для производства пиломатериалов

Конструкции на удлиненной станине представляют собой категорию среднего класса, дополненную удобной подставкой – практичным удлиняющим столом, на котором помещается очень легко рубанок. Такой агрегат отличается существенной мощностью, если сравнивать с бытовыми аналогами, а глубина пропила достигает 80–90 мм, то есть, рабочие без труда распиливают заготовки внушительных размеров.

Предлагаемое оборудование лучше не брать на рынках. Оно должно быть гарантированно безопасным. Имеет смысл искать профессиональные магазины, где предлагаются долго работающие модели, которых хватит на несколько лет, при интенсивном использовании.

Дополнительный функционал

Иногда наличие той или иной вспомогательной опции

Иногда наличие той или иной вспомогательной опции в процессе обработки оказывается более полезно, чем увеличение основных технических параметров. Так, в целях повышения удобства эксплуатации производители снабжают станки транспортирными шкалами (для точного позиционирования заготовки), светодиодной подсветкой, рукоятками для настройки количества оборотов и приспособлениями для фиксации материала под нужным углом.

Особое внимание уделяется защитным средствам. И бытовые, и профессиональные модели сегодня получают системы предохранения двигателей от случайного запуска, перегревов и перегрузок. А чтобы циркулярные распиловочные станки меньше загрязняли стружкой и древесной пылью рабочую зону и дыхательную систему оператора, организуется моментальный вывод отходов через аспирационное отверстие. Еще более эффективное решение заключается в применении строительного пылесоса, который можно подключать к патрубку для отвода рабочей грязи.

Оснастка распиловочного станка

Распиловочный станок, предназначенный для распила ДСП, можно оснастить обычным пильным диском по древесине. Этот диск можно использовать для операций по распилу прессованных плит, а также ламината. Кроме этого его можно применять для распила мягких пород дерева. Если стоит задача по распиливанию древесины твердых пород, то в этом случае оборудование следует оснащать дисками с особыми зубьями. Использование такой оснастки обеспечит быстрый распил древесины. Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.

Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома

Теоретически любой станок можно сделать самому, правда, если есть все запчасти и оборудование для работы. Но чтобы собрать домашний циркулярный станок да еще с функцией строгания древесины, необходимо, прежде всего приобрести рабочий вал. Это самый важный и дорогостоящий элемент конструкции.

Дело в том, что изготовить самому такой вал без токарного и фрезерного станка крайне сложно. Вал не только вытачивается с большой точностью, он после установки на опоры центрируется и выверяется. При скорости вращения 3000 оборотов в минуту вал должен иметь минимальное биение, или не иметь его вообще. Но если он будет иметь заметное биение, это может послужить причиной поломки устройства или даже тяжелыми травмами.

Второй важный элемент станка это электродвигатель. Он подбирается в зависимости от диаметра пильного диска. Чем больше диаметр диска, тем мощнее нужен двигатель. Для занятия моделированием можно взять двигатель 450 Вт, но в таком случае диаметр диска должен быть не более 100 мм. Для диска диаметром 150-160 мм необходим двигатель мощностью 1,6 кВт, для дисковой пилы 170 мм уже потребуется мощность не меньше чем 2,0 кВт.

Для конструкции станины выбирается стальной уголок или швеллер. Если циркулярка планируется стационарной с мощным двигателем и большим диском, то и конструкция должна быть массивной. Поэтому уголок должен быть не меньше чем 60х60 мм или швеллер шириной 60 и более мм.

Для передачи вращательного движения от двигателя к рабочему валу применяется ременная передача. Здесь лучше применить клиновой ремень. Можно попробовать и плоский ремень, но клиновой пока считается лучшим вариантом для использования в такой самоделке.

Плита должна быть максимально ровной и прочной. Поэтому для того чтобы сделать рабочий стол рекомендуется выбрать плиту из металла толщиной 4-5 мм. Перед установкой на каркас станины плита должна быть проверена и выверена.

Особенно необходимо остановиться на вопросах безопасности. Прежде всего, это касается органов управления – блок электрооборудования должен быть тщательно изолирован, а выключатель должен иметь кнопку аварийного отключения. Над пилой, подобно промышленным образцам рекомендуется установить ограничительное устройство, чтобы случайно не попасть рукой в пильный диск. Кроме того, шкив и ременную передачу необходимо закрыть защитным кожухом.

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.


Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

  • станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
  • консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
  • торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе. Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов

ПоказателиТорцовочные станки
педальный ЦБК-4с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм.710500400
Число оборотов пилы в минуту154029002950
Скорость резания в м/сек567662
Вид подачи пилыГидравлическийРучнойГидравлический
То же, пиломатериаларучной
Толщина распиливаемого материала в мм150100100
Ширина распиливаемого материала в мм350400500
Мощность электродвигателя пилы в квт73,24
Мощность электродвигателя гидропривода в квт2,81,7
Габариты станка в мм
длина135018002500
ширина1085625685
высота80018201420
Вес станка в кг400360660

Домашние мини-циркулярные аппараты

Использующиеся частными лицами бытовые мини-циркулярные станки наделены своими особенностями. Их отличает ограниченная функциональность – производительность не является промышленной. Циркулярная пила имеет небольшую мощность, модели дополняются дисками, диаметр должен быть маленьким. Наибольший параметр прямолинейного пропила не так велик, как у промышленных (диапазон от 40 до 80 мм.).

Выбирая бытовые распиловочные станки, необходимо помнить, что их категорически запрещено использовать в обработке крупных заготовок. Их задача – справляться с обработкой заготовок небольшой ширины, в пределах от 300 до 625 мм. Особенностями моделей данного класса являются немалый производимый шум и вибрации. Объяснений несколько. Бытовые распиловочные станки работают на прямом приводе и шестереночном редукторе.

Мощности их достаточно для несложных задач по распилу древесины. Допускается обработка достаточно плотного материала, с большой жесткостью. Но станки отличаются важными преимуществами – например, доступной стоимостью.

Назначение

Круглопильные станки по дереву – это машины, которые применяют для поперечного и продольного пиления дерева. Кроме этого, возможно осуществление косого распила. Если оснастить такой станок специальными дисками, то можно будет работать не только с древесиной, но и с пластиком, алюминиевым профилем и прочими материалами.

Такие машины наилучшим образом подходят для обрезания досок до требуемых размеров, выведения кромок под углом 90º друг к другу, а также снятия фасок под разными углами и формирования почти всех видов соединений материалов.

Особенности механизмов подачи для круглопильных станков


В лесопильных круглопильных станках продольного пиления широкое применение нашли направляющие в виде гладких лотков, снабженных цепным конвейером с упорами.

Для подачи в зону пиления тонких, прямых бревен хорошо использовать рифленые вальцы, устанавливаемые в горизонтальной плоскости.

Большие бревна требуют крепления на реверсивных тележках, снабженных так же механизмами для кантования. Клещевое или зажимное устройство иного типа, установленное на тележках, полностью предотвращает самопроизвольный поворот бревна.

Хорошую точность базирования брусьев обеспечивает гусеничный подающий конвейер с башмаками в сочетании с системой прижимных гладких вальцов. Так же прекрасно справляются с фиксированием бревна жесткие подвижные столы или рамы, двигающиеся в сторону пилы вместе с бревном.

Механизмы позиционных станков это как правило стол или рама с системой роликов для фиксации бревен или лафета и отвода досок и горбылей. Так как пилы таких станков имеют боковое смещение и возникает необходимость в базировании по кромке с помощью упорной планки.

Конструкция циркулярного агрегата

Станок для распила дерева имеет стандартную комплектацию. В зависимости от производителей и моделей оборудования, он может иметь дополнительные приспособления, что облегчает на нём работу .

Основной частью станка является рабочий стол (станина), на который крепятся все элементы устройства. Его делают из прочной стали или чугуна, чтобы не допустить возникновения вибрации. На бытовых станках станина сварная, а на промышленных устройствах литая.

Распиловка древесины осуществляется на рабочей поверхности. Для замеров заготовок на ней размещаются линейки и направляющие.

Часть рабочей поверхности занимает съёмный пильный диск, который выступает из щели, прорезанной в рабочей поверхности на 1/3 своего диаметра.

Для защиты оператора от травматизма над пильным диском устанавливается защитный кожух. Он же прижимает заготовку к рабочей поверхности.

Распилка материала упрощается за счёт расклинивающегося ножа. Он устанавливается для предотвращения заклинивания диска.

Чтобы осуществить продольную распиловку на рабочую поверхность агрегата крепится сделанный из прочного материала продольный упор.

По специальному пазу перемещается упор для скосов. Он позволяет с углом от 45° до 90° делать срез в материале. В некоторых моделях эти функции выполняет мобильный модуль. Это позволяет работать с крупными деталями.

Пила надевается на привод, к которому относится вал и мотор. Мотор может быть двухфазный или трёхфазный. Чем выше его мощность, тем длительнее будет беспрерывный рабочий процесс. Чтобы рез был гладким и ровным, должны быть большие обороты. Пильный диск плотно крепится на вал, чтобы предотвратить люфт пилы.

Циркуляра своими руками

Этот станок актуален для дачи или загородного коттеджа, но так как устройство дорогостоящее, не все имеют возможность его приобрести. Поэтому хорошим решением будет сделать распиловочный станок по дереву своими руками.

Каркас станины, верхнюю часть рабочей поверхности и подиум для электрического мотора можно изготовить из швеллера, а ножки из водопроводных труб. Чем тяжелее станина, тем безопаснее работа.

Рабочую поверхность можно изготовить из толстой влагостойкой фанеры. Вместо фанеры можно взять плиты стеклотекстолита или оргстекло.

Размеры стола будут зависеть от размеров, заготовок, которые предусматривается распускать.

Из стального уголка сваривают направляющие, которые помогают точно распилить древесину. Фиксируют эту конструкцию на крышке струбцинами, которые можно изготовить самостоятельно.

Для пильного диска снизу столешницы делают прорезь или две половинки столешницы размещаются на расстоянии друг от друга.

На следующем этапе устанавливается электрический двигатель, вал, подъёмный механизм и электропроводка.

Краткие сведения

В данной статье имеется вся необходимая информация, указывающая на правильный уход и работу с деревообрабатывающими станками. Точная настройка оборудования, обслуживание оснастки, периодический и капитальный ремонт, а также дальнейшая эксплуатация — всё это необходимо знать специалистам и любителям, работающим на распиловочном оборудовании. Помимо прочего в этом обзоре имеется короткий список лучших представителей циркулярных станков, который разделен на две категории. Прежде чем перейти к ознакомлению с наилучшим оборудованием, стоит прочитать общие параметры и характеристики всех распиловочных станков.

Параметры станков

В первую очередь подобное оборудование отличается частотой вращения обрабатывающего диска на холостом ходу.

  • До 2500 об.мин — в этом случае станки являются чрезмерно большими, ведь в их конструкции располагается клиноременная передача, а она занимает много места. С другой стороны, составляющее корпуса выглядят просто и надёжно, что в дальнейшем обеспечит лёгкий ремонт. Такому оборудованию характерна низкая скорость, и именно она, в свою очередь, обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности в беспрерывной работе.
  • Выше 2500 об.мин — в таком оборудовании вращение диска обеспечивается благодаря редуктору. Такой вид станков не столь надёжный, как с клиноременной передачей, но, в остальном дарит конструкции заметную компактность и мобильность. Благодаря редуктору частота вращения диска увеличена, а качество обработанной поверхности будет намного лучше.

Далее станки могут отличаться по типу рабочего стола.

  • Стол с фиксированным размером — такие столы дарят возможность для обработки деревянных материалов длиной до одного метра. Благодаря этому заготовку может удерживать всего один оператор станка.
  • Стол с выдвижными элементами – в таком оборудовании есть дополнительные приспособления для заготовок, превышающих длину в 1 метр.

Также станки отличаются особенностью схем, дополнительными приспособлениями и возможностями, а также прочими атрибутами системы.

  • Медленный старт – данная возможность значительно уменьшает нагрузку при включении двигателя.
  • Торможение выбега – за счет него заметно уменьшается время вращения диска или другого обрабатывающего элемента после отключения станка. Это очень удобно для оператора станка – уменьшает вероятность получить травму.
  • Защита второго запуска – в этом случае система предупреждает оператора станка тогда, когда был перебой в электросети. Очень важная функция, необходимая для безопасности человека.
  • Защита от перегрузки системы – данная функция автоматически отключает двигатель в случае повышенной рабочей нагрузки.
  • Стабилизатор оборотов вращения под значительной нагрузкой – по-другому это консуматика, которая обеспечивает стабильную частоту вращения шпинделя под воздействием любых нагрузок. Благодаря консуматике древесина плавно и уверенно поддается обработке, а двигатель, в свою очередь, функционирует без перегрузки.
  • Подставка для поперечного и косого распила – эта возможность учитывает наличие специальной подставки с транспортиром, по которой выставляется необходимый угол для работы диска.
  • Строгание и фугование – станки с такими возможностями, как правило, оснащены специальным съёмным валом. В конечном итоге, с учётом параллельного упора получается фугование, а без него – строгание.
  • Рейсмусовка – очень полезная возможность, которая имеется не в каждом станке. Суть данной функции заключается в применении специальной подставки, в которой можно регулировать высоту просвета. В дальнейшем это дарит возможность для равномерной обработки древесины посредством сильного прижатия материала к строгальному элементу.
  • Наличие технологических отверстий, необходимых для установки дополнительной оснастки – в этом случае подразумевается ручная установка лобзика, фрезы и других подобных элементов. Возможна дополнительная установка с помощью съёмных оправок.

Также стоит обратить внимание на классификацию электродвигателей деревообрабатывающего оборудования

Это очень важно для тех, кто хочет собрать станок самостоятельно

  • S1 – категория профессионального оборудования, в котором имеется возможность беспрерывной работы;
  • S6 – категория среднего оборудования, которое имеет возможность обработки материалов с плавным распределением периода нагрузки и холостого хода;
  • S3 – категория бюджетного оборудования, у которого длительность работы рекомендуется не больше пятнадцати минут. Далее идёт отключение движка до полного остывания.

Это интересно: Особенности выбора шлифовальной машинки «Макита»

Как выбрать циркулярный станок

Основным критерием выбора оборудования для домашней мастерской должна быть целесообразность покупки этого оборудования. Для дома считается оптимальным выбором устройство с небольшими габаритами и большим количеством функций.

Для использования в небольшой мастерской стоит обратить внимание на строгально-распиловочный станок с возможностью распила материала до 125 мм. Станина такого приспособления рекомендуется чугунная литая, а двигатель должен быть мощностью в не менее чем в 2,2-2,4 кВт.

Для начинающих рекомендуется приобретать настольный вариант циркулярки или модель с подставкой. И пусть глубина реза будет всего 85-100 мм, но для привития навыков работы с таким устройством будет достаточно.

Относительно выбора мощности двигателя, то здесь рекомендуется обратить внимание на оборудование с двигателем от 1,1 кВт.

Что касается потребляемого тока, то для тех, кто имеет опыт работы с такими станками лучше выбирать машины, работающие от трехфазной сети в 380 в, а новичкам, для несложных работ достаточно и бытовой сети в 220 вольт.

Преимущества циркулярных агрегатов по дереву

Несмотря на простоту конструкции и ограниченность функционала, станок циркулярный имеет ряд преимуществ:

  • на роспуск пиломатериалов требуется минимум времени: шестиметровый ствол дерева распиливается на большой скорости, в среднем за 10–15 секунд;
  • выходной материал – в высоком проценте подходящий для обработки радиальным методом;
  • на выходе сырье сохраняет высокое качество;
  • четкая геометрия;
  • оптимально ровный распил;
  • немалая производительность на уровне промышленного станка;
  • справляется с грязными, покрытыми смолой стволами, довльно твердыми породами с помощью резцов, выполненных из твердосплавной стали;
  • осуществляется любой вид распила, без дополнительной сортировки пиломатериалов;
  • малые расходы на пильные диски.

Именно станок циркулярный применяется в целях экономии на лесопильнях, где остаточный материал также расходуют. Компактные модификации не менее производительны. В домашней мастерской мини-циркулярка дает отличные результаты, а практичность вариации очевидна.

После распила используют фуговальный станок, обрабатывающий распил. Поверхность становится гладкой.

Деревообрабатывающий циркулярный станок производится в нескольких типах. Они отличаются особенностями конструкции:

  • настольные конструкции (ручная пила дисковая), нуждающиеся в монтаже на станину;
  • циркулярный станок круглопильный стационарный;
  • распиловочные конструкции с удлиненной станиной.

Самодельный деревообрабатывающий станок

Технические характеристики круглопильных станков

Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:

  • мощность;
  • глубина пропила;
  • число оборотов вращения шпинделя;
  • размер рабочего стола;
  • станина (сталь, чугун, штампованный лист);
  • наклон пилы, (90º, 45º);
  • напряжение (220 В, 380 В).

Теперь разберем некоторые из них в отдельности.

Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке, также это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования, кроме того повышается рабочий ресурс изделия.

Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.

Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.

От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.

Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях обычно используется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора. На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.

Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

  • относительно простое исполнение станков;
  • удобство в эксплуатации;
  • высокая надежность при работе зимой;
  • в циркулярном станке можно долгое время эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не нужен дорогое заточное оборудование;
  • высокая производительность.
    Среди основных недостатков можно выделить следующие:
  • большой объем отходов в связи с тем, что ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм;
  • недостаточно чистый пропил из-за вибрации диска;
  • затачивать пилы сможет только обученный специалист.

В настоящее время одной из популярных моделей циркулярных станков является JTS-600XL. С его техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте.

Скачать паспорт стационарной циркулярной пилы с подвижным столом JTS-600XL

Теги

Adblock
detector